• Токарные работы
  • Фрезерные работы
  • ЗD-печать
  • Проектирование

Токарные работы

Токарная обработка — это механическая обработка резанием наружных и внутренних поверхностей вращения, торцевание, отрезание, снятие фасок, нарезание внутренних и наружных резьб на токарных станках. Точение — одна из самых древних технических операций, которая была механизирована с помощью примитивного токарного станка.

Существует несколько видов точения:

  • Обтачивание — обработка наружных поверхностей.
  • Растачивание — обработка внутренних поверхностей.
  • Подрезание — обработка плоских торцевых поверхностей.
  • Резка — разделение заготовки на части или отделение готовой детали от заготовки.

    • Каждый вид, впрочем, как и токарная обработка в целом, широко используется в промышленности для решения самых разнообразных задач. Основные виды работ, выполняемые нашей организацией:

  • Обработка наружных и внутренних цилиндрических и конических поверхностей;
  • Обработка торцов и уступов;
  • Вытачивание пазов и канавок, отрезка заготовки;
  • Сверление, зенкерование и развертывание отверстий;
  • Нарезание наружной и внутренней резьбы и т.д.

    • Фрезерные работы

    Фрезерная обработка - один из очень востребованных методов обработки различных металлических заготовок на текущий момент. Практически во всех механизмах есть детали, требующие обработки на фрезерном станке. Фрезерная обработка получила широкое распространение в промышленности благодаря тому, что с ее помощью можно получить очень ровные, без изъянов, детали с весьма сложной формой. На больших предприятиях фрезерные работы производятся, как правило, на специальном металлообрабатывающем оборудовании.

    Фрезерная обработка позволяет существенно сократить время обработки деталей и получить качественный, иногда весьма сложный по форме, продукт.

    Основные виды работ, выполняемые нашей организацией, включают в себя как самые простые, так и более сложные:

  • Обработка различных заготовок;
  • Просверливание отверстий;
  • Выполнение нарезной резьбы;
  • Различное штучное и серийное производство металлических элементов "с нуля" и т.д.

    • ЗD-печать

    ЗD-печать - это процесс воссоздания реального объекта с помощью 3D-модели. Цифровая 3D-модель сохраняется в формате файла STL, передается на печать 3D-принтеру, а 3D-принтер, накладывая слой за слоем, формирует реальный объект. 3D-технологии на сегодняшний день развиваются все больше и больше во всем мире. Одна из самых важных сфер применения, пожалуй, - это печать прототипов или уменьшенных моделей реальных объектов. Это необходимо в тех случаях, когда реальная модель создается, например, из металла, но необходимо прежде протестировать ее поведение в определенных условиях. На подобные "копии" затрачивается, как правило, гораздо меньше времени и средств. Ведь иногда стоимость и производство реального объекта в разы превосходят стоимость и производство его 3D-копии.

    Развивается применение 3D-печати и в медицине. С ее помощью, например, хирурги могут конструировать те части тела пациента, которые нужно прооперировать. Многие запчасти могут быть созданы "с нуля" практически за несколько часов. Дизайнеры используют 3D-технологии для придания любой формы плоской повехности.

    На сегодняший день практически все, даже запчасти для авиакосмической промышленности, производится с помощью 3D-принтеров. Детские игрушки, украшения, произведения искусства и архитектуры - все это создается сегодня с помощью 3D-проектирования и печати.

    За 3D-технологиями, несомненно, будущее.

    Проектирование

    Проектирование и разработка механических узлов, деталей и систем различного назначения относятся к одному из основных направлений деятельности нашей компании. Наша компания занимается разработкой проектов "с нуля": от набросков модели, ее конструирования и до получения конечного продукта.

    Это направление включает в себя:

  • проектирование, расчёт и моделирование работы механизмов;
  • разработку подвижных узлов точной механики;
  • разработку компоновки, технического дизайна и эргономики различных корпусов, минимизацию количества крепежных элементов;
  • проведение математического расчёта и визуализации с применением специального программного обеспечения, позволяющего, используя законы теоретической механики, получить характеристику поведения реального узла или системы;
  • разработку чертежей и 3D-моделей с использованием специализированного программного обеспечения.

    • В современном и быстроменяющемся мире так важно доверить реализацию своих идей профессионалам. Наша компания готова взяться за реализацию ваших идей.